使用深圳电镀水处理设备有哪些常见踩坑点？

　　​电镀水处理设备主要分为‌电镀废水处理设备‌和‌电镀纯水/超纯水处理设备‌两大类，前者用于处理生产产生的含重金属污水以达标排放，后者用于制备电镀工艺所需的高纯度配液和漂洗用水。下面，小编介绍一下使用深圳电镀水处理设备容易踩的坑：
一、前期设计坑
不分质收集，所有废水混流含氰、含铬、重金属、酸碱水洗水混在一起，破氰失效、六价铬还原不彻底，永远超标，还容易产生有毒中间物。
池体容积做小，没有调节缓冲车间排水忽大忽小，停留时间不够，反应不完全，水质波动大、时合格时超标。
没做防腐或材质偷减槽体用普通碳钢、普通塑料泵、普通管道；酸碱 + 重金属腐蚀，3–6 个月就漏液、崩槽，地面二次污染。
忽略污泥池、浓缩池设计只做清水处理，没预留污泥沉淀、浓缩位置，污泥堆积乱排放，环评一查必罚。
二、设备配置偷工减料坑
不配在线 pH/ORP，全靠人工手动加药人工凭感觉调，药剂加多 / 加少，六价铬、镍、铜频繁超标，环保抽查必出事。
加药泵、搅拌器配低端杂牌容易坏、流量不准、搅拌不均，反应不充分，出水不稳定，后期维修费极高。
斜管沉淀池偷厚度、斜管劣质用薄料、再生塑料斜管，易变形、塌陷、沉淀效果差，悬浮物带出水，堵塞后续砂炭滤。
省掉砂滤、碳滤深度过滤只做简单沉淀就排放，色度、重金属余量拦不住，下雨天、生产加班必超标。
三、工艺方案坑
套用通用污水工艺，不按电镀特性设计电镀有氰、六价铬、镍、锌、铜专属处理逻辑，套用生活污水工艺，永远过不了环评。
盲目上 RO / 回用、MVR 零排放小水量、水质一般硬上膜和蒸发，投资大、运维贵、膜频繁堵、耗材成本扛不住。
破氰、还原 pH 和 ORP 参数设计错误两级破氰 pH、ORP 区间乱设，氰根降解不净、六价铬还原残留，检测一票否决。
四、安装施工坑
管路乱布、分流阀门缺失各股废水切换无独立阀，后期没法单独停运检修，一坏全停。
防腐施工偷工序衬胶、玻璃钢防腐少刷层数，后期起泡、脱层、渗漏。
电控布线不做防腐防水车间潮湿腐蚀，电路短路、自动系统频繁失灵。
五、运营运维坑
药剂乱配、随意换药剂厂家PAC、PAM、还原剂、碱随便换型号，絮凝沉淀变差、重金属不沉淀。
不按时排泥、污泥长期不处理污泥满池不倒，重新溶解返溶，重金属反弹超标。
砂滤碳滤长期不反冲洗堵塞失效，变成 “摆设设备”，失去深度过滤作用。
无运维台账、无药剂记录、无水质自测环保检查要看运行记录、加药记录、自检记录，空白直接处罚。
六、合同与报价采购坑
低价打包，后期增项不断初期报超低价，进场后以加设备、加管路、加电控为由不停加价。
清单模糊，品牌型号不写死合同只写 “搅拌桶、加药泵”，不标品牌、材质、功率，厂家给低配杂牌。
只包设备不包调试、不包环评包过装好就走人，不调试、不培菌、不达标不管，后期自己花钱找人整改。
七、环保合规坑
没做雨污分流、地面没防渗雨水混污水、车间地面无防渗，环保突击检查直接立案。
污泥无合规处置污泥随便找人拉走、无转运联单，溯源追责到工厂法人。